Die rolvormproses wat deur die maatskappy vervaardig word, is soos volg:
Die eerste stap is om toepaslike verwerking by te voeg volgens die grootte van die werkstuk, en die snystaaf sal gesny word volgens die verhouding van die rol onderste materiaal grootte 3: 2-2.5 (smeeverhouding) ；
In die tweede stap word die grondstof verhit tot 850 ° C tot 1000 ° C vir die smee van die grondstof, herhaaldelik smee tot die aangewese hoeveelheid van die aangewese materiaal (die werkstuk sal herhaaldelik verhit, gesmee word 2-4 keer) Na die smee is die organisasie meer vasgemaak, sodat die werkstuk slytasieweerstand tot 7 ° C verbeter tot 7 ° C en dan 8 ° C. na die operasie vir 72 uur;
In die derde stap word die masjien rofweg verwerk, en die vorm, binnegat, gatdraaibanksnitte, die vorm en die vorm van die tekeninge word in die tekening gelaat, en die logo word in die aangewese posisie verwerk;
In die vierde stap, blus, nadat die werkstuk tot die blusoond gevul is, geleidelik opgewarm word tot 930-980 °, fisies afkoel, is die hardheid van die werkstuk steeds onstabiel, en die lae temperatuurtempering sal na die standaard verander word;
In die vyfde stap word die hardheidsopsporing gebruik om die hardheid van die werkstuk (58 ° -62 °) op te spoor, en die rol is klaar nadat die hardheid bereik is, en die afwerking sluit vlakke afwerking, binnegatafwerking, goedafwerking in.
Om kwaliteit van die produk te verseker, streef elke stap van verwerking na fyn, professionele kwaliteit inspekteurs beheer elke proses, keer terug na kliënte mees verseker, die mees tevrede produk!
