Die hydraulische Doppelstation-Expansions- und Kontraktions-Abwickelmaschine ist eine wichtige Komponente für die Beschickung der gesamten Schweißrohrproduktionslinie. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Stahlspule anzuheben und festzuziehen, damit sie während der Hochgeschwindigkeitszufuhr und -lagerung sicher und stabil auf dem Drehtisch fixiert werden kann. Dies erhöht die Sicherheit erheblich und reduziert Produktionslärm und Arbeitsaufwand der Arbeiter. Die Anlage ist mit zwei Stationen ausgestattet, sodass eine Station die Originalkomponenten bequem vorspannen kann, während die andere Station läuft. Dies erspart den traditionellen Einzelstationsprozess „ein Material, eine Beladung“, spart Arbeitszeit und entspannt die angespannte Arbeitsatmosphäre der Arbeiter. Die ursprünglich anstrengende und ermüdende Arbeit wird dadurch erleichtert und der Betrieb erfolgt halbautomatisch.
Diese Abwickelmaschine ist eine hydraulische Aus- und Einzugsmaschine, die den Materialtransport während des Betriebs vorbereitet. Auf der Arbeitsseite befindet sich eine hydraulische Vorschub- und Rückzugssperre, um ein Lösen der Materialrolle zu verhindern. Die Rotation wird durch einen Hydraulikmotor angetrieben, der Transport durch einen Hydraulikzylinder-Druckmotor, der die Materialscheibe dreht und den Materialkopf herausführt. Dies spart Zuführzeit und Arbeitsaufwand. Im Vergleich zu anderen Abwickelmaschinen verbessert diese Maschine die Produktionsausbeute und zeichnet sich durch einfache Bedienung, geringe Ausfallrate und lange Lebensdauer aus. Der Aus- und Einzugsbereich zum Abwickeln beträgt 430–530 mm, der Aus- und Einzugsbereich 100 mm. Große Öffnungen können durch Hinzufügen von Unterlegscheiben angepasst werden. Bandbreite 60–250, Mittenhöhe 1150.
Durchmesser der Abwickelwelle: ￠ 150, Innenloch ￠ 65, Material 42CrMO. Dieses Material gehört zur Kategorie Federstahl und zeichnet sich durch gute Festigkeit, Härtbarkeit und Zähigkeit aus. Die Expansion und Kontraktion erfolgt durch den Gleitblock, der die Gleithülse antreibt. Lagermodell: Pendelrollenlager vorne 23130, Lager hinten 352026, Expansions- und Kontraktionszylindermodell: 140/60 * 105 langer Zylinderstangenzylinder.
Form der Materialblockierung: Der Drehtisch wird durch einen Ölzylinder angetrieben, um das Material als Ganzes zu blockieren.
Rotationsform: Der Hydraulikmotor treibt das Schwenkstützlager an, um sich um 180 Grad zu drehen
Positionierungsstiftachse: hydraulisch
Bremsform: elektrisch hydraulisch
Materialzufuhrform: Hydraulikmotor
Hydraulikmotor: 1 BM3-500 J-Welle (Umkehrung, Drehzahlregelung)
Zylinderdurchmesser 140, Stangendurchmesser 60, Hub 95 2 für Expansion und Kontraktion (Richtungsänderung, Druckhalten)
Zylinderdurchmesser 63, Stangendurchmesser 35, Hub 100, für 1 Positionierstift (Reversieren, Druckhalten)
Zylinderdurchmesser 80, Stangendurchmesser 55, Hub 950, 1 Stück zur Bewegungsmaterialblockierung (Reversierung, Druckhaltung, Geschwindigkeitsregulierung)
Motor 7,5 kW, Ölpumpe Hubraum 25, Flügelzellenpumpe
